台北清潔公司

文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.51touch.com/lcd/news/dynamic/2018/1109/52013.html"

[摘要]究竟Micro-LED有哪些方面的挑戰？首先是制造方面的挑戰，因為我們必須要高效才行，尤其對于小器件來講，納米絲是一個解決方案，任何人如果開發芯片規模是小于兩微米這樣會使得尺寸下降很多，怎么樣克服挑戰，提升效率？北京時間11月09日消息，中國觸摸屏網訊，國立交通大學謝漢萍：MicroLED與未來顯示。京東方全球創新伙伴大會-2018（BOEIPC-2018）在北京盛大開幕，全球相關領域專家學者、企業高管齊聚北京，共同探討物聯網細分領域應用、技術及未來趨勢。國際電氣與電子工程師學會會士、美國光學學會會士、國際信息顯示學會會士謝漢萍參加顯示器件論壇并發表演講。本文來自：http:www.51touch.comlcdnewsdynamic2018110952013.html以下為演講實錄：首先要感謝我們的主辦方能夠給我這樣的機會，參加本次盛會。而且之前Lars教授進行了Micro-LED進展，這對于我想要給大家講的東西已經打下了非常好的基礎。我認為我們現在的LED可以為手機應用情形或者AR情形把它放大或者縮小。現在關于物聯網方面的應用，你可以看到物聯網底層架構由我們的各種設備組成的。我的這個幻燈片是一個月前做好的，我當時對于本次大會主題還不了解，恰好非常契合本次會議的主題。下面我們來看一下，現在我們已經看到了AR、家居、汽車行業、可穿戴設備等等都需要更加的高性能表現的顯示器。所以對于應用而言，我們的要求，對于顯示器，比如說它的一個透明度，它的可靠性，它的傳感以及柔性的架構以及所有的一些特性，還有像是移動的設備而言都提出了更高的顯示器方面的要求，也需要它更加的整合起來才能夠使得我們提出更好的產品。這是我們在CES2018年大會當中看到的一些創新的顯示屏的照片，這些顯示屏而言，很顯然是能夠在CES大會上最先進的，136寸能向我們展示Micro-LED的應用場景，無論是從顯示方面還是從它的透明度方面都可以看到。在汽車行業，是另外的一個應用場景。我們在自動駕駛過程當中，你只需要坐在汽車當中更好的享受一個整體車載環境，因為你已經有了輔助駕駛，你需要有更多的時間需要來有更好的顯示，包括在光方面、透比度方面以及顏色方面，如同你在家里面的享受。所以你可以在這樣節能方面也提出更高的要求，這些都能解決。我的這個幻燈片應用于其他場景，不好意思它是用中文寫的。之前我是受到了中國科技部的邀請，讓我做一次演講。主要是來對于行業的趨勢以及這些科技進行一些演講，主要的主題詞，不管什麼樣的設備而言，它都需要有一個比較好的性價比，從這個角度而言，我們已經開始有了一些可折疊、卷起的設備，它的顯示屏一定要足夠好，足夠柔性才可以。我們可以看到，它的面板是可以折疊、卷曲的，所以它可以采取各種不同的形式。這當然也是取決于各種不同的應用場景和不同的環境。我們的設備復雜性是千變萬化的，而且工廠成本越來越高，我們和京東方的關系，可以追溯到京東方建5代線之前，也就是說大約是15年到20年之前了，所以這是非常高興的一件事兒。看到京東方現在成為一個動力來源，對于整個的15年的顯示產業發展來講在驅動，現在已經達到10.5代線了。當然現在越來越貴，我們是不是能找到更具成本效益的方法來支持。下一個問題，顯示無所不在，我們如果能把LED的規模變小，變成芯片那樣的大小，比如說從幾個毫米下降到了微米級的，它的PPI分辨率能夠大于好幾百甚至上千，目前是一個挑戰。設備的復雜性，早期時候好幾個發言人都談到了，這里也可以清晰的看到。從薄模晶體管到OLED，如果OLED能夠實現可以減少很多材料，我并不是說材料不好或者材料學對這個行業不重要，它一樣重要，因為我們在材料方面有很多新的發展可以實現。接下來我想借一張幻燈片，來自于我的同事他比較了一下好幾個關鍵性因素，LCD、LED、OLED、Micro-LED屬性特征的對比。回顧歷史非常有趣，有好幾個重要參數，一個是PPI還有AR、VR、UHD需要達到上千PPI甚至兩千PPI還有亮度、耗電、色域、曲度、響應時間以及視角等等所有這些參數都結合在一起。看起來微LED是非常獨特的一種設備。它可以在持續十年，甚至更久的時間。我們舉一個例子，比如智能手機需要柔性強有力的，高亮度、高能效的特征。所有這些LED都可以滿足，當然了成本非常重要。如果能夠降低成本的話，我覺得很顯然這對于微LED來講是一個利好。在這里我們就強調了一些重要的參數，從功效或者能源效率角度來看，它有自由形式、低能耗、透明或者是輕薄、柔性、高對比度更為鮮艷的顏色等等，還有VR、AR，這些在未來都有可能使用微LED。但是微LED也面臨相似的問題。我接下來要講的挑戰如果能力得到解決，我覺得MicroLED會非常好。最大的市場是手機，你可以看到達到500PPI現在是最高的，LCD和LED如何達到這些PPI的要求，而且成本很重要。這里我們列出主要的問題，對于MicroLED應用趨勢來講，比如對PPI，對智能手機我們尋求的是超過500PPI，對于AR、VR一定要超過1000，還有不同的亮度，這些亮度是平均數。還有屏幕尺寸也可能有很多變化，還有象素數可能達到1000萬，至少從1000萬象素起步，從市場角度來講，我們可以參考一下。這是來自于市場調研公司，他們往往是對于新技術進行一些調研。我們在講MicroLED之前做一個小小的比較，MiniLED和Micro-LED的比較，miniLED是大于100微米，從應用角度來講核心技術需要得到解決，MiniLED至少從今天來講，對于背光應用是非常有意義的。正如董先生之前所講的那樣，因為我們看到在這種低亮度的情況下，我們可以提升對比度，在Micro-LED也有一系列的問題。但如果去看一下生產工藝，從一開始要進行LED制造，我不是這方面的專家，早些時候已經有人講過，怎么樣去制造高度效率的RGB芯片。接下來就是怎么樣去實現RGB，紅、綠、藍、白LED，背板可能是玻璃級、硅基背板，對于大的顯示屏有薄膜背板，最終要進行設備的集成。這就是一個工藝流程，這一點跟我們所知道的不同，這里涉及到LED的制造。這里有了新的技術叫做巨量傳輸，也就是說怎么樣去將總共上千萬的，非常小規模的芯片巨量的傳輸到晶圓上面。所以我想給大家展示一下我們的觀點。我可能會給大家來看一下，究竟Micro-LED有哪些方面的挑戰？首先是制造方面的挑戰，因為我們必須要高效才行，尤其對于小器件來講，納米絲是一個解決方案，任何人如果開發芯片規模是小于兩微米這樣會使得尺寸下降很多，怎么樣克服挑戰，提升效率？第二點，色彩轉換，比如紅綠藍三色，不同批色制造顏色不同，對于色彩的轉換是非常敏感的。第三點，巨量轉移。第四點，背板制造。尤其薄膜晶體管LED背板制造，之后背板在傳輸的過程中如果發生損壞如何進行修復或者替換等等。接下來我們來看一下LCD巨量傳說、TFT背板、OEM從LED制造開始各個環節，我們怎么樣去合作？我很抱歉這里邊全是漢字，對于顏色轉換，RGB用藍光LED它可能轉換速度更快，或者是用綠色片都會有它的生產制造的問題。比如用綠色片，這是我不喜歡的，因為效率的問題，很顯然它下降到了三分之二，所以說這是一個非常大的挑戰。還有巨量傳輸或者巨量轉移。這是在工程設計上面有很大的挑戰，這里是一個例子，任何一個工程世界當中，如果達到小數點后6個9西格瑪，點9999的話西格瑪，意味著每一百萬個象素只有一個壞點，所以我們看4K2K的顏色顯示的話，會有多少呢？2500個LED，會有25個壞點。如果對BOE來講，比如有5個壞點就會使得產品的品級降到B級和C級，所以對我們的不良率管理以及運行維護方面提出了很大的挑戰。還有另外巨量轉移，我們看到不同公司的辦法不同。怎么樣提升效率？不管用哪種方法你都要去面對這個次的問題。所以怎么樣去降低次品率？對于面板的制造商，生產更大面板是一個挑戰。其中一個是IC，從一邊傳輸到另一邊，它可能這個挑戰非常的大。這種加載，很顯然對于背板來講非常的重要，你可以用低溫多晶硅，或者其他的材料讓它速干，TFT是一個驅動因素來驅動干燥的過程。接下來你需要提升它的精度、準確率，如果有任何的失誤的話需要進行修復，這非常的重要。去解決和處理返工的次品問題。所以這一點，肯定要求非常高效的自動化的檢測手段。還有驅動，我們有更高效的驅動來控制顏色。所以我們看一下專利的布局情況是非常有趣的。我們都知道Micro-LED主要專利持有者是蘋果公司，但是如果去看一下，現在進行的專利申請還是非常的多，這是一個非常開放的竟技場。巨量轉移Micro-LED制造是另外的一個方面，這是一個非常開放性的問題。IPC是一個創新伙伴大會，這么多伙伴在一起一定有更多辦法讓技術趨向成熟。要實現很高的PPI自由形態，穿透性，提高生命周期以及提升它的可擴展性，我們需要在LCD和LED以外尋求更多的解決方案，LED是已經存在了20年到30年了，但是怎么樣讓它變得更為微小？并且可以適用于很多不同的用途，是否可以普遍的使用它？這樣取決于好幾個不同的問題。比如RGBW以及它的驅動、集成，這些芯片可以是硅積、玻璃、PCB、基板的等等，它是否能夠在支持技術上實現很高的效率、很高的良率還有巨量轉移的問題。最后一點是成本效益。它是否能達到很好的性價比？如果它不能的話就不是下一個技術。所以這就是我的發言，我非常想要贊賞我的學生所進行的一個研究在這個方面。所以感謝大家的聆聽，謝謝！觸摸屏與OLED網推出微信公共平臺，每日一條微信新聞，涵蓋觸摸屏材料、觸摸屏設備、觸控面板行業主要資訊，第一時間了解觸摸屏行業發展動態。關注辦法：微信公眾號“i51touch”或微信中掃描下面二維碼關注，或這里查看詳細步驟

關鍵字標籤：High mast